百级无尘车间内，伴随着指示灯的闪烁，数十台机器高效运行，一颗颗如盐粒般大小的LED发光芯片从生产线上不断流出。“2025年，公司产能稳定，年产值在1亿元以上。”日前，在江南新兴产业集中区安徽芯芯半导体科技有限公司（以下简称“芯芯半导体”）生产车间，总经理侯雪向记者介绍。
  作为一家专业从事LED半导体封装和半导体照明器件制造的科技型企业，芯芯半导体主营的小间距LED发光芯片产品凭借可实现无缝拼接、画面效果佳、使用成本低等优势，受到市场青睐，目前年出货量已近300亿颗。由该公司投资5.8亿元新建的占地71亩的新型显示产业园项目主体已完工，正在进行内部装修，并加急安装电气系统，力争在春节后投用。
  “公司的发展速度虽快，但也经历了一些曲折。”侯雪说，投产的前两年，因供应链分散、交付周期较长，芯芯半导体及其下游客户经常会出现订单流失的情况。这一困境的破局，始于集中区全产业链的协同布局。近年来，该区大力开展“建圈强链”行动，推动主导产业集聚，取得显著成效。多家下游企业相继落户，与芯芯半导体建立起高效联动的产业生态，携手迈上高质量发展之路。
  “ 我们公司的主要产品是高清LED模组，LED灯珠（发光芯片）是核心主材，占模组成本的65%左右。以前我们公司在山西晋城，从芯芯半导体发来的灯珠材料物流周期通常在3-5天。落户集中区后，3-5小时内便可完成提货并迅速投入生产。”安徽三匹马半导体有限公司总经理王家斌对产业集聚为企业发展带来的利好感受颇深。与上游企业为邻，不仅能从源头把控原材料品质，还能实现物流和时间的成本精细化管控。2025年，该公司每月可稳定出产10万张高清LED模组产品，全年顺利实现产值近7000万元。
  产业集聚的优势不止于降低企业成本。“中国LED产业在全球市场占比达80%-90%，产品国际竞争力突出，正是由于产业链完整且集中。”安徽芯源半导体有限公司董事长崔耘领指出了当前集中区LED企业链式集聚的关键优势：各企业产品型号不同、分工有别，不仅避免了同质化竞争，还能共享销售渠道、统一调度资源，协同承接大型项目，最大化降低运营风险。更重要的是链上企业共同聚焦品质把控，以“质量为生存根本”，合力打造有品牌影响力的产品，满足不同客户需求，从而增强了整体市场竞争力。
  安徽芯源半导体有限公司同样专注于高清LED模组生产和销售，2024年由芯芯半导体引荐，从深圳落户集中区。从项目签约、厂房选址、装修，再到稳定投产运营，只用了不到半年时间。2025年，该公司进行产线扩规，实现年产值8000万元左右。对于集聚发展的未来前景，崔耘领充满信心，他表示，未来将以池州为总部，进一步拓展市场，并扩大出口业务。
  随着招商引资的进一步发力，华彩半导体、芯锐半导体、晶锐显示科技等企业相继落户。从“星星点点”到“串珠成链”，集中区以芯芯半导体为产业链源头，已成功吸引15家下游企业聚链成群。
  党的二十届四中全会提出，建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基。“集中区打造‘设备-封装-模组-成品’产业升级链，推动园区新型显示产业加速集聚，朝着国内大型LED生产基地的目标迈进，正是贯彻落实全会精神、构建现代化产业体系的生动实践。”集中区产业发展（招商）部招商服务科负责人储余兵表示，我们将坚定不移落实“产业强区”战略，坚持立足当前与着眼长远并举，在巩固提升传统产业、做优做强优势产业的同时，把商业航天、碳基新材料、人工智能作为未来新的增长点，加快布局新兴产业，着力构建体现集中区特色和优势的现代化产业体系。